110系統(tǒng)200kV高壓交聯(lián)電纜局部放電、耐壓檢測(cè)用電纜干式終端試驗(yàn)系統(tǒng)是我們?cè)诟邏弘娎|局放領(lǐng)域精細(xì)研究的基礎(chǔ)上,自主開(kāi)發(fā)、制造、生產(chǎn)的電纜出廠試驗(yàn)干式終端系統(tǒng)、其設(shè)備配置，滿足132kV及以下超高壓交聯(lián)電力電纜，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11017-2008要求，進(jìn)行出廠局部放電測(cè)試、高壓耐壓試驗(yàn)及局放超標(biāo)故障定位。自投入市場(chǎng)來(lái)深受電纜廠及試驗(yàn)人員青睞，目前已大量投入市場(chǎng)，業(yè)績(jī)分別有，中辰電纜、遠(yuǎn)大電纜、中超電纜、遠(yuǎn)東電纜、恒匯、普瑞斯曼、等著名品牌電纜廠。自投入使用至今一直安全使用。

　　110kV超高壓電纜是電力輸送系統(tǒng)不可或缺的部分，隨著我國(guó)超高壓電纜的大量使用，每年生產(chǎn)的電纜達(dá)到上萬(wàn)公里，而這些電纜需要在出廠之前進(jìn)行出廠試驗(yàn)，完成需的電氣性能試驗(yàn)，以保證電纜的質(zhì)量，目前采用的傳統(tǒng)技術(shù)是利用去離子水作為絕緣介質(zhì)，在一個(gè)密閉的絕緣容器內(nèi)起到電纜與外界的絕緣作用，而水終端的制作需要?jiǎng)兂娎|的絕緣屏蔽2米以上，而剝除電纜護(hù)套的部分需要在出廠前切除，這樣每盤電纜將要切除5米多的電纜，而這4米多的電纜只能作為廢品處理。

　　本套干式終端單元就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的電纜切除量大的缺陷而提供干式的電纜測(cè)試系統(tǒng)，并能解決帶電纜局放量大，背景干擾大等問(wèn)題。該試驗(yàn)系統(tǒng)可廣泛用于各電纜生產(chǎn)企業(yè)的出廠試驗(yàn)，以減少試驗(yàn)浪費(fèi)的電纜數(shù)量和提高局放準(zhǔn)確性，并能達(dá)到節(jié)能的目的。

　　而干式終端只需要每端剝除電纜的絕緣屏蔽0.5米,每次實(shí)驗(yàn)相對(duì)于傳統(tǒng)水終端節(jié)省4米電纜以上,大大減少試驗(yàn)浪費(fèi)的電纜數(shù)量，達(dá)到降本節(jié)能的目的。而且傳統(tǒng)水終端只能在局放電壓下看局放,在耐壓電壓下由于傳統(tǒng)水終端本身的放電,不能如實(shí)地反映電纜實(shí)際性能指標(biāo).而干式終端則在額定電壓下無(wú)放電。同時(shí)用水終端系統(tǒng)作為實(shí)驗(yàn)手段會(huì)對(duì)系統(tǒng)諧振值產(chǎn)生高損值,白白耗損系統(tǒng)負(fù)載能力30%以上.而干式終端在原有設(shè)備容量不變的前提下可增加帶載能力。